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以岭药业:绿色全产业链中药制造的示范者

作者: 来源: 发表时间: 2019-07-22

Yiling Pharmaceutical: Demonstration of Traditional Chinese Medicine Manufacturing in Green Whole Industrial Chain
以岭药业:绿色全产业链中药制造的示范者
■ 田易


石家庄以岭药业股份有限公司(简称:以岭药业)作为中国医药上市50强企业,通过整合中药制造的全产业链,从原料生产到废渣利用践行了节能减排的绿色发展理念,成为中药制造领域的绿色企业品牌,因此荣登国际融资2019“十大绿色创新企业”榜


破解污染难题,实现中药残渣综合利用

随着现代社会对中药需求的不断增加,中药产业保持着较快的增长,但同样也面临着中国医药生产的高污染难题,尤其是中药残渣污染问题凸显。目前,全国中药残渣年产量均在千万吨以上,由于药渣残留有中药成分,现在普遍采用的倾倒、填埋等简单处理方式会对土壤、水源造成污染。
以岭药业选择节能、安全、环保、可循环利用的沼气处理方式,将中药残渣经发酵处理,产生沼气、沼液和沼渣。根据企业自测:通过锅炉燃烧沼气,每年可产生1.5万吨蒸汽,相当于每年节省两千吨煤。通过加工沼液和沼渣,可获得优质有机肥和养殖饵料,并运用湿法脱硫技术回收副产物硫磺。截至2019年3月,以岭药业沼气年处理药渣三万吨,产生沼气量为460多万立方米,节约能源支出超过900万元人民币。
 
强化药材监管,促进中药品高质低价

近年来,中药材市场乱象丛生,为追求产量导致的乱采滥收、物种变异屡见不鲜,药材原料品质难以保证,中药药效令人担忧。为解决药材质量问题,以岭药业一方面在太行山、长白山、甘肃等土壤、气候最适于原料药植物生长的区域建立了18个符合GAP标准的野生原态中药材种养殖基地,并从药物产地、选种,到种植、采收等各个环节,全方位地制定了精细的质量规范和严密的监管措施,提高了中药疗效的稳定性和可靠性,为连花清瘟胶囊等畅销中药提供了品质保证。
另一方面,以岭药业不断运用现代高新技术开展产品工艺优化及生产设备改造,如使用超微粉碎(微米)技术,可节省含虫类动物药材25%~50%,实现了相同疗效下药品服用量减少三分之一,大大降低生产成本和中医药治疗费用,在减轻病人医疗负担的同时,也减轻了医保的负担。这为传统中药企业应用创新技术谋求发展提供了创新思路与可持续出路,具有行业的示范、引领作用。
 
优化生产环节,打造全产业链循环经济

在经济新常态、工业亟待转型升级的背景下,绿色医药制造是未来医药行业的发展趋势。中国6000多家制药企业中,通过工信部“绿色工厂评价”的仅有数十家,而中药制造属于高耗能行业,鲜有企业进入名单。以岭药业凭借园区绿色规划、产品工艺创新、废物资源利用等项目实施,将绿色发展理念贯穿于厂区建设、药品研发生产全过程并进入了首批绿色制造体系示范名单。
一是生产环节积极回收余热等资源。采用工艺循环水余热利用方案,回收利用药液沸腾产生的蒸汽,配合动力能源优化系统和能源计量系统,可节约10%能源。并在提取车间设计安装两座酒精回收塔、两套酒精尾气回收系统,年节约酒精一千吨。
二是厂房提高光热能资源利用。厂房屋顶空闲面积建设光伏发电站,每年节约电费80万元人民币,成为目前医药行业唯一安装、使用新能源光伏电站的企业。据该公司自测:通过太阳能集热系统的换热器与蓄水池间接换热,每天可获得60℃热水800吨,每年可减少大量烟尘、二氧化硫和碳排放。
三是园区节水设施全覆盖。该公司建立了几乎覆盖整个厂区的“雨水回收系统”与“中水系统”水循环体系,前者可回收面积约30万平方米的雨水,后者可提供冲厕和园区景观用水,年节约10万吨水。
 
结语

北京祥德投资管理有限公司董事总经理刘秉军评委的点评说得好:“以岭药业在全产业链上实现绿色可持续的综合生产管理,解决了中药产业药渣处理和再利用的共性问题,为制药企业面临日益严峻的环保问题提供了源头治理、全产业链绿色发展的典范。”

 

以岭药业答评委问(摘要)
张威(海泰戈壁创业投资管理有限公司董事长并总经理)问:循环经济的效能指标具体有多高?
答:我公司提取车间使用的乙醇全部带有冷凝系统经过解析塔回收使用;我公司天然气锅炉采用低氮燃烧器,氮氧化物排放浓度从以前的140mg/m3下降到30mg/m3;蒸汽冷凝水回用系统大量地节省了一次水的使用量和蒸汽消耗量;中药渣制沼气项目使厂区药渣进入沼气站进行发酵产生沼气,沼气经过天然气锅炉产生蒸汽,节省了天然气的使用成本。
 
贺强(中央财经大学教授,十一、十二、十三届全国政协委员)问:制药过程中会产生大量制药废水,这部分废水/水质特殊,目前该企业主要采用何种处理方式?是园区自行处理达标后作为中水回用吗?
答:我公司废水主要是中药类废水,主要含有机成分,B/C比为0.6,可生化性好,污水处理工艺采用厌氧+两级好氧处理方法,处理后污水COD浓度在100mg/L左右、氨氮在1.5mg/L左右。中水采用厂区循环水排水经两级沙滤后进入中水池,池内COD浓度在50mg/L。主要用于车间的冲厕和厂区绿化。
 
王能光(君联资本董事)问:如何平衡在环保节能上的投入与当期业绩的平衡?
答:我公司成立初始就重视环保节能工作,从工艺、生产各环节等考虑到环保问题,后续会根据实际运营不断进行技术改造,因此在环保节能上的投入不会集中于某个时间段投入,对于业绩的影响不会很大。

 

张威(海泰戈壁创业投资管理有限公司董事长并总经理)问:循环经济的效能指标具体有多高?
答:我公司提取车间使用的乙醇全部带有冷凝系统经过解析塔回收使用;我公司天然气锅炉采用低氮燃烧器,氮氧化物排放浓度从以前的140mg/m3下降到30mg/m3;蒸汽冷凝水回用系统大量地节省了一次水的使用量和蒸汽消耗量;中药渣制沼气项目使厂区药渣进入沼气站进行发酵产生沼气,沼气经过天然气锅炉产生蒸汽,节省了天然气的使用成本。
 
贺强(中央财经大学教授,十一、十二、十三届全国政协委员)问:制药过程中会产生大量制药废水,这部分废水/水质特殊,目前该企业主要采用何种处理方式?是园区自行处理达标后作为中水回用吗?
答:我公司废水主要是中药类废水,主要含有机成分,B/C比为0.6,可生化性好,污水处理工艺采用厌氧+两级好氧处理方法,处理后污水COD浓度在100mg/L左右、氨氮在1.5mg/L左右。中水采用厂区循环水排水经两级沙滤后进入中水池,池内COD浓度在50mg/L。主要用于车间的冲厕和厂区绿化。
 
王能光(君联资本董事)问:如何平衡在环保节能上的投入与当期业绩的平衡?
答:我公司成立初始就重视环保节能工作,从工艺、生产各环节等考虑到环保问题,后续会根据实际运营不断进行技术改造,因此在环保节能上的投入不会集中于某个时间段投入,对于业绩的影响不会很大。



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