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江南冶金:焦煤企业回收荒煤气的“领头羊”

来源: 发表时间: 2018-07-27

Changzhou Jiangnan metallurgical Technology:
Bellwether of charred coal enterprises in recovering raw coke oven gas
江南冶金:焦煤企业回收荒煤气的“领头羊”
■ 本刊记者 赵昭

常州江南冶金科技有限公司(简称:江南冶金)致力于减低焦炭生产环节中热量损失,率先解决了上升管换热器的技术难题,成为荒煤气显热回收产业化应用的领跑者,因此荣登国际融资2018“十大绿色创新企业”榜

自主研发产品,推动绿色炼焦

焦煤行业是典型的重污染行业,一直处于环保治理的风口浪尖,提升炼焦炉热利用率是焦化企业节能减排的有效方式之一。炼焦余热支出超过70%的是红焦物理热和荒煤气显热,对于前者的回收,目前已有成熟可靠的干熄焦装置回收并发电,而对荒煤气带出的显热,自20世纪70年代末期,中国就开始进行这方面的试验研究,但由于关键技术没有突破,一直没有实现成功的工业化应用。
江南冶金自主研发的焦炉荒煤气显热回收利用技术依托于一种焦炉荒煤气带导流装置换热器、焦炉荒煤气余热回收发电系统及方法、硅铝合金复合材料管道三项发明专利,荒煤气显热利用率可达30%以上,长期稳定运行,操作维护简单,维护成本低。目前,该技术率先应用于邯郸钢铁焦化厂和安阳钢铁焦化厂,实现技术产业化。由于在荒煤气显热回收领域的技术突破,2018年中国再生资源回收利用协会通过该技术的科学技术成果评价,认为该技术节能减排效果显著,处于国际领先水平,在焦化行业具有推广应用前景。目前江南冶金正在牵头起草该技术的行业规范标准。

打破技术瓶颈,实现节能降耗

炼焦过程会产生500至800℃的荒煤气,其携带了焦炉约35%的热量。在传统焦化工艺中,焦炉荒煤气在集气管内通过喷氨水冷却至80℃左右,不仅消耗了大量电能,还造成荒煤气热量的浪费。而在荒煤气热量回收环节中,当温度低于450℃会使煤焦油蒸汽凝析,造成在上升管内壁凝结,堵塞上升管荒煤气通道;当温度高于800℃又会积碳生长石墨。以往技术或多或少会存在焦油冷凝和结焦的现象,荒煤气显热的回收一直是焦化界的技术难题。
江南冶金焦炉荒煤气显热的回收利用技术,在解决上述问题的同时,可大量减少标煤的消耗量与温室气体的排放,有效降低煤化工业的高能耗与高污染问题。以2×55孔6米的焦炉为例,经该公司技术改造后,荒煤气余热得以回收利用,可年回收11万吨0.6兆帕的饱和蒸汽,扣除自耗电后,折合标煤约0.945万吨,年减排二氧化碳2.49万吨。2016年12月,该技术在安阳钢铁有限股份公司焦化厂改造项目安全稳定运行一年多时间内,上升管换热器运行正常,内部几乎无结焦现象,外部没有腐蚀情况。据安阳钢铁的检测数据,经该公司技改后的焦炉2017年全年稳定产出0.9兆帕220℃以上蒸汽77701吨,每小时可产蒸汽约8.87吨,相应时间焦炉的焦炭产量为862811.77吨,折合吨焦产蒸汽90.056公斤,而未经该公司技改的焦炉无任何可回收的蒸汽资源。同时可实现吨焦降低工序能耗10~11千克标准煤,年减排二氧化碳2.9万吨、二氧化硫73.5吨、二氧化氮近0.037万吨。这是该项目在焦炉上升管余热回收技术产生过热蒸汽于大型焦炉领域的首次工业化应用,具有里程碑意义。

扩展焦煤企业盈利空间

受高能耗、低能效、政策限制和上下游价格波动等因素影响,焦煤企业普遍面临低盈利的行业困局。江南冶金应用荒煤气显热回收利用技术改造焦炉,即可为焦煤企业解决盈利困境,带来新增收益,也能为焦煤化工产业带来转型升级。
经对河北钢铁集团邯郸分公司焦化厂技术改造项目现场检测计量,2016年全年累积产生蒸汽为0.6兆帕的饱和蒸汽流量86002吨,同期焦炭产量为795282吨,折合吨焦产气量为108.14吨,余热系统产蒸汽所创造的效益为860万元/年。而用于项目节能改造的投资额仅为2800万元人民币,除去电费、水费及备品备件,年产生经济效益约为800万元人民币,静态投资回收期为3.5年。

结语

正如高兴资本集团有限公司董事长马向阳评委的点评:“处于领先水平的江南冶金的专利技术,其节能减排效果显著,特别是在焦化行业具有十分美好的推广应用前景。‘节能、减排、降耗、增收’四位一体的环保效益对于正在提升环保利益、加强企业转型的中国焦化行业的企业来说,值得与江南冶金同行。”

江南冶金总经理韩培答评委问(摘要)

杨志(中国人民大学经济学院教授、气候变化与低碳经济研究中心负责人)问:企业发展战略是什么?
答:以荒煤气显热回收为契机,加大开发力度,挖掘焦化潜力,发展新产品;从单一供货商向总承包商迈进,最终成为合格的服务商。

吴隽(中认畅栋(北京)投资有限公司执行董事)问:如何取得收入?是否有大量的应收账款?
答:加大市场推广力度,借助国家发展改革委、工信部两个推荐目录的优势,网络销售和客户拜访相结合,利用一切宣传平台,推出产品和服务。已执行的订单回款良好,目前没有形成大量的应收账款。

王能光(君联资本董事)问:推广、实施时,一般遇到哪些困难?
答:关键还是客户对技术的认可程度,随着技术的进一步推进,相仿技术可能会带来一定冲击,可能出现的低价竞争会使市场陷入无序。

彭慈张(福建弘金投资有限公司(弘金资本)董事、总裁)问:贵公司的商业计划是怎样的?
答:2018年全面铺开焦化行业荒煤气余热利用市场,抓优势订单,保障生产经营规模扩大和核心生产技术的进一步升级;2019年富油换热器全面推向市场,成为中国国内一流的焦化行业节能、环保一体化解决方案提供商;2020年成为国内外知名的节能环保综合利用服务商;2021年争取走向资本市场。

独立评审团对江南冶金的推荐词

江南冶金自主研发的焦炉荒煤气显热的回收利用技术,已经实现了显热高效回收的工业化应用,经该技术改造的传统焦炉,具备降耗减排、运行稳定等优势,不仅为传统焦化企业转型升级提供了绿色增收的发展路径,也为雾霾治理、环境保护提供了一个有效的解决方案。

50评委专家团对江南冶金的推荐词精选

周家鸣(资深风险投资家)
推荐词:高效率的技术,带来高效益的收入。节能减排,任重道远!

滕征辉(北京股权投资基金协会副秘书长)
推荐词:联合国有一个主题词:“能源的节约,比开发更具备意义”。该项目适用面广、节能效果明显,值得推荐。

陈及(首都经贸大学教授、产业经济研究所所长)
推荐词:资源回收技术先进,符合环境治理与资源有效利用的发展趋势。

李爱民(中国风险投资有限公司合伙人、高级副总裁)
推荐词:专注焦炉荒煤气显热回收这一特殊领域,有望成为细分行业龙头。

高佳卿(北京产权交易所董事、常务副总裁,中国产权行业协会高级专家)
推荐词:该公司创新性设计的焦炉荒煤气余热回收发电系统,使损耗的余热资源得以回收利用,增加能源转换率,为焦煤企业带来了新的盈利空间,带动煤化工产业的收益增长。潜在产能需求规模可观。


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